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    2022-01-24 09:27:57 來源:(作者:谷永生)

    三晶三化助力新峰水泥入選全國固廢綜合利用五大示范企業

    吃固廢易結皮,“三晶三化”可助力。這一專業術語已在水泥行業內盛傳。近日,從國家發改委發布的關于加快推進大宗固體廢棄物綜合利用示范建設的通知中顯示,經各地發展改革委審核推薦、專家評審、網上公示等程序,確定了武安市新峰水泥有限責任公司在內的全國5家入選2021年大宗固體廢棄物綜合利用水泥骨干企業。這不僅僅展示了新峰成為了全國水泥行業固廢綜合利用案例的創新,也再次印證了“三晶三化”新材料、新技術可為國家實現30、60“雙碳”目標提供堅實的科技支撐,成為國家傳統工業實現雙碳目標的勁旅。

    圖1“三晶三化”產品

    “三晶三化”是晶牛微晶集團股份有限公司(以下簡稱:晶牛集團)為水泥行業量身打造的一種新型裝備,是將中國首創、世界獨有的三晶新材料硬件配置與管理三化軟件功能相結合而形成的新興產業管理科技成果,并于2021年9月獲得國家授權專利。“三晶”即:無機、非金屬、復相新材料的微晶、納晶、毫晶的統稱。“三化”又是三晶新材料在社會應用中的現代化。即:模塊化、系列化、組合化的統稱。作為我國《工業用微晶板材標準》與《低膨脹透明微晶玻璃標準》編制單位的晶牛集團在做好自己“四耐”微晶拳頭產品的同時積極創新整體“三化”預熱器系統并將節能減排、綠色環保、科技升級理念融入研發和生產改造中,將研發設計、設備制造、安裝投運融為一體,依托中國首創世界獨有的航天納米微晶用于了下料管上的高溫觀察窗,水泥生產過程中再不用打開觀察孔觀察預熱器內的生產工況了,即節能又安全。2020年晶牛集團在整合了晶牛首創的四耐微晶“二代”產品基礎上,推出由四耐微晶嫁接航天微晶,實現了水泥生產系統預熱器的“三化”裝備,使預熱器組成部分的下料管、煙室、縮口、膨脹節、鵝頸管、閥門等全面組合升級。

    新峰水泥幾年前與清華大學、成都水泥設計院合作,在固廢垃圾處置方面率先行動,投巨資開始了水泥窯協同處置廢棄物技術的應用,應用過程中發現城市垃圾中成分復雜且造成結皮嚴重影響生產。當晶牛集團研發的“三晶三化”新品在山東中建材、安徽海螺水泥應用的消息被新峰水泥集團主管生產的主要領導得知后,親自帶隊到晶牛實地考察了解,到使用單位驗證應用情況,隨即先后對企業的三條5000噸級生產線實施裝備改造,應用了晶牛“三晶三化”裝備改造后的預熱器系統除不再結皮、工藝穩定、安裝快捷、能耗大幅降低、確保安全等特性外,重點是將城市垃圾處理、低碳節能大戰略推向一個前所未有的新高度。

    圖2晶牛集團董事局主席王長林與新峰水泥集團領導交流“三晶三化”新品應用情況。

    新峰水泥集團在應用“三晶三化”過程中凸顯三大特點:

    1、看得準。吃城市垃圾,綠色低碳、安全生產、高質量發展是國家戰略,實現此戰略必須由新材料、新技術做支撐;

    2、動的快。在國內大水泥集團還在試用“三晶三化”的初始階段,果斷決策,僅用一年多的時間將企業三條生產線全部裝備了技術性能先進、可靠性強、具有多項國家專利的晶牛“三晶三化”新成果;

    3、改造徹底。不僅對企業三條生產線中常規應用的五級下料管、煙室、分解爐、膨脹節、縮口進行改造,還對四級下料管、鵝頸管進行徹底改造。經過2021年全年的運行,粗略統計,三條生產線年節能降耗達5000萬元。并且,從根本上解決了之前每年將有20余次堵塞停產事故的發生。

    晶牛“三晶三化”憑借著尖端產品、高科技術與工藝優勢,在水泥行業中的巨大影響,已成為水泥行業裝備改造的首選,短短五年時間里科技含量凸顯,不僅破解了我國百年水泥生產中高溫結皮影響生產安全的瓶頸,而且解決了內襯安裝易脫落的難題,大大縮短現場改造裝配工期,更突出的特點是節能減碳、綠色環保的社會效果。這一新技術、新產品已先后獲得20余項國家發明專利和實用新型專利。目前,晶牛集團客戶結構和成功助力的主要為國內的中建材、海螺、金隅、華潤、紅獅、臺泥、山水、冀東、新峰、南方、閩福、蒙西、金鯉等20余家集團公司,遍及26個省市、300余條生產線,為水泥行業的綠色低碳、高質量發展提供堅實的裝備和技術支撐。

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